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和记怡情app重工成功下线70吨级WYS70BL港口码头装卸抓料机

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    WYS70BL 型“双动力”液压抓料机机适用于港口、码头、料场等场所的物料装卸工作,具有以下先进特点

●主要液压原件液压系统均采用德国 Rexroth 产品。

●可分解 H 型下车,结构稳定,抗扭性高,使得整机工作更加稳定可靠

●采用电力作为动力时,在运营成本上相比于同功率的柴油机可以节省近半运营成本。

●在无电力场所,可以使用柴油内燃机进行作业,方便转场。

“双动力”抓料机节能环保、噪音低,是保护自然环境的最优选择

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WYS70BL抓料机液压系统部分介绍及说明

一、抓料机基本结构

抓料机作业过程是以切削刃抓取物料,实现破料、抓料、提升回转、卸料,再返回第二次抓取,抓完一段后、机械移位后,继续抓取,为实现上述周期性作业动作要求,就需要以下组成部分:工作装置、回转机构、动力装置、传动装置(液压部分)、操纵装置、行走装置等。现通常按结构分为:回转平台、工作装置、行走装置。

1.1。回转平台:由回转平台、液压传动装置、伺服操纵装置、动力装置、司机室、空调系统、电器系统等组成。

1.2。工作装置由动臂、斗杆、抓斗、油缸等组成。

1.3。行走装置由车架、支重轮、托链轮、导向轮、张紧装置、履带、行走机构、回转接头等组成。

二、液压系统的组成  

2.1 抓料机液压系统的基本概念:

液压系统的组成:动力元件、控制元件、执行元件、辅件。按泵类型分类:定量系统、变量系统

按阀类型分类:开式系统、闭式系统

按控制方式分类:恒功率系统、双泵双回路系统、总功率调节、分功率调节、中位、中位开心、中位闭心

2.2 抓料机作业过程

抓料机一个作业循环包括以下动作:

2.2.1、抓料 通过回转抓斗、回转斗杆以及它们的复合动作,实现抓斗的破料、装料。

2.2.2、满斗回转 抓斗装满物料后,动臂提升、同时进行平台回转到卸料位置;

2.2.3、卸料 平台回转到位后制动,由斗杆调节卸料半径,抓斗翻转卸料

2.2.4.、回位 抓斗卸料,转台反转,动臂、斗杆配合,回到抓料位置

       全功率变量是指两泵功率之和保持恒定,这主要是当执行单泵动作时,此泵可吸收另一不工作的液压泵功率,充分发挥原动机功率。

       目前主要液压元件选用德国 Rexroth(力士乐)液压件。该抓料机的成功下线,极大满足了港口码头、货场装卸客户的作业需求,尤其适用于3000吨-5000吨船只的装卸船作业。使他们提高了作业效率,降低作业成本!

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